नमूना आदेश प्रक्रिया: ऑर्डर - सिस्टम विश्लेषण में सदस्य सामग्री - गुणवत्ता की आवश्यकता के अनुसार सोर्सिंग, सामग्री की खरीद, गोदाम में सामग्री वितरित करना (गुणवत्ता निरीक्षण, परीक्षण) और साथ ही उत्पादन को पूरा करने के लिए - काटने का प्रयास करें (मोल्ड) - - कट सामग्री - सामग्री नियंत्रण सामग्री (भाग परीक्षण आकार, विनिर्देश, आदि की जांच करता है), उत्पादन का उत्पादन किया जाता है, पैक किया जाता है (पहले उत्पाद की जांच, अर्ध-तैयार उत्पादों का निरीक्षण, तैयार उत्पादों का पूर्ण निरीक्षण) - गोदाम में उत्पाद (नमूना निरीक्षण) गुणवत्ता निरीक्षक द्वारा) -- शिपमेंट

विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया

सामग्री आ गयी

सामग्री को मुख्य सामग्री, सहायक सामग्री, पैकेजिंग सामग्री, भंडारण के अनुसार तीन अलग-अलग गोदामों में विभाजित किया गया है, प्रत्येक गोदाम में प्रबंधन और नियंत्रण के लिए एक स्टोरकीपर जिम्मेदार होता है।सभी सामग्री गोदाम में पहुंचने के बाद, गुणवत्ता निरीक्षक ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सामग्रियों पर भौतिक और रासायनिक परीक्षण करेगा।इसमें रंग स्थिरता परीक्षण, नमक स्प्रे परीक्षण, सिकुड़न परीक्षण आदि शामिल हैं। सामग्री स्वीकृति पारित करने के बाद ही गोदाम में प्रवेश कर सकती है।

काटने की सामग्री

हमारे पास दो काटने की कार्यशालाएँ हैं, एक कपड़े के लिए, दूसरी कार्डबोर्ड और अन्य उच्च परिशुद्धता सामग्री के लिए।प्रसव पूर्व बैठकों के परीक्षण उत्पादन के अनुसार, सभी उत्पाद परीक्षण उत्पादन के लिए कटिंग मोल्ड की व्यवस्था करेंगे।गुणवत्ता विभाग और उत्पादन विभाग गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए ट्रायल रन के अनुसार सर्वोत्तम प्रक्रिया विधि पर चर्चा करते हैं।औपचारिक थोक सामग्री कटौती से पहले, परीक्षण उत्पादन योग्य।

उत्पादन सामग्री नियंत्रण विभाग

कार्यशाला में भेजे जाने से पहले सभी सामग्रियां सामग्री नियंत्रण विभाग में पहुंचेंगी।सामग्री नियंत्रक सामग्री की मात्रा की गणना करेगा, और गुणवत्ता नियंत्रक सामग्री के आकार और गुणवत्ता की भी जांच करेगा।निरीक्षण में पास होने के बाद सामग्री को वर्कशॉप में भेजा जाएगा।सामग्री नियंत्रक उत्पादन कार्यक्रम के अनुसार सामग्री जारी करता है। कार्यशाला में सामग्री आने के बाद, कार्यशाला प्रबंधन कर्मी भी सामग्री की जांच और पुष्टि करेगा।

उत्पाद उत्पादन

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, कार्यशाला ग्राहक की पुष्टि के लिए धनुष के नमूने तैयार करेगी, और ग्राहक की पुष्टि के बाद ही उत्पादन की व्यवस्था की जाएगी।सामग्री प्राप्त करने के बाद, कार्यशाला प्रबंधक उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार प्रत्येक प्रक्रिया के लिए जिम्मेदार कार्यकर्ता को सामग्री वितरित करेगा।प्रत्येक प्रक्रिया पहले टुकड़े की पुष्टि करेगी, गुणवत्ता कर्मी और तकनीकी कर्मी पहले टुकड़े की पुष्टि करेंगे, उत्पादन की औपचारिक शुरुआत होगी।प्रत्येक उत्पादन लाइन में उत्पादन में अर्ध-तैयार उत्पादों से बचने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया की स्पॉट जांच और निरीक्षण के लिए गुणवत्ता वाले कर्मचारी होंगे।संपूर्ण उत्पादन लाइन असेंबली लाइन ऑपरेशन है।पैकेजिंग विभाग तैयार उत्पादों की पैकेजिंग के लिए जिम्मेदार है, और प्रत्येक पैकेज उत्पादों के पूर्ण निरीक्षण के लिए एक गुणवत्ता निरीक्षक से सुसज्जित है। उत्पाद पैकेजिंग के बाद, तैयार उत्पाद गोदाम में भेजा जाएगा, गोदाम कीपर भंडारण से पहले मात्रा की गणना करेगा .यह ध्यान देने योग्य है कि हमारे पास तीन उत्पादन कार्यशालाएँ हैं, एक उच्च आवृत्ति कार्यशाला, एक सिलाई कार्यशाला, एक गोंद उत्पाद कार्यशाला, संचालन प्रक्रिया समान है।

तैयार उत्पाद गोदाम में

तैयार उत्पादों को कार्यशाला के कर्मचारियों द्वारा गोदाम तक पहुंचाया जाता है, और गोदाम का रखवाला मात्रा की गणना करता है।भंडारण के बाद, तैयार उत्पाद निरीक्षक AQL के अनुसार उत्पादों की स्पॉट जांच करेगा। उत्पाद रिपोर्ट बनाने के साथ-साथ, उत्पाद को चिह्नित करें, योग्य और अयोग्य उत्पादों को अलग करें, अयोग्य उत्पादों को कार्यशाला में पुनः कार्य के लिए वापस भेज दिया जाएगा।गुणवत्ता निरीक्षक से योग्य उत्पाद रिपोर्ट प्राप्त होने के बाद ही शिपमेंट की व्यवस्था की जा सकती है।